管廊鋼格柵板

【產(chǎn)品名稱】：管廊鋼格柵板

     管廊，即管道的走廊�；�工及其相關(guān)類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。管廊通道要求透風、不集聚雨水、防爆等特殊安全要求，所以采用熱浸鋅格柵板能很好地解決這些安全要求。

     管廊鋼格柵板常用規(guī)格有G405/30/100W   G555/30/100W   G505/30/50W等。根據(jù)具體的跨度作出相應選型。

    管廊格柵板的具體安裝方案有明確的要求，常見的管廊格柵板安裝規(guī)范可以依據(jù)以下細則進行操作。

    首先，管廊鋼格柵板的施工方案。

     1、管廊格柵板安裝技術(shù)交底

           依方案要求及工程特點，對當前工作的要求、施工工藝等各方面的要求以書面及口頭的形式給班組人員作技術(shù)交底，并做好記錄，要求每個參加交底的作業(yè)人員簽字留存。格柵板材料堆場：格柵板進場時，按不同的管廊編號將其分類打包擺放在管廊結(jié)構(gòu)的一側(cè)。

     2、施工順序：施工方案確定一技術(shù)交底一格柵板驗收一支架框架驗收一格柵板鋪設(shè)一格柵板定位一格柵板安裝一檢查、補漆一收尾、交工。

   3、施工準備：施工人員準備：進入現(xiàn)場的施工人員經(jīng)過培訓，持證上崗。焊工報驗合格后進行現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的焊接；施工機具準備：按照施工需要配備施工機具，保證施工機具滿足現(xiàn)場施工的需要；技術(shù)準備：施工前編制、報審完技術(shù)方案，進行完設(shè)計交底和技術(shù)交底；施工現(xiàn)場準備：平整安裝場地，規(guī)劃好預制件的排放區(qū)，接通電源，布置好施工設(shè)備，保障開工需要。

    第二，進場格柵板的驗收工作和鋪設(shè)。

     1、鋼格板供貨狀態(tài)，時間，順序應符合現(xiàn)場安裝要求。

   2、鋼格板幾何尺寸公差應符合相關(guān)規(guī)范要求。

   3、到貨鋼格板必須有清晰的正確的排版編號和件數(shù)。

   4、大量成捆的格柵板在倒運時采用吊機進行，在鋪設(shè)過程中，少量及單片格柵板的倒運采用人工進行。

   5、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，首先將每層平臺上靠近腳手架操作平臺的格柵板以單件形式吊裝到位，并由平臺上安裝作業(yè)人員鋪設(shè)到位，做好臨時固定、臨邊圍護（踢腳板、臨時欄桿等）。然后再將整捆格柵板吊裝到鋪設(shè)好的平臺上，作業(yè)人員于已鋪設(shè)好的平臺上打開整捆格柵板，依次向周邊延伸鋪設(shè)，同時，架子工配合格柵板鋪設(shè)人員修改腳手架及生命線，以滿足格柵板鋪設(shè)的需要。

     第三，管廊格柵板的定位和安裝。

     管廊格柵板需要按照圖紙要求按照自己的次序安裝，采用安裝夾或者焊接固定的方式。具體的實施細則為：

   1 管架上格柵板主要是走道及小的爬梯操作平臺，定位相對較為簡單，主要是保證每塊格柵板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可。

   2 依格柵板圖紙要求，格柵板離平臺梁邊緣的距離為10mm，兩格柵板之間的縫隙為5mm，為了確保平臺上各種管線、電纜橋架等預留孔洞位置的正確，格柵板之間的間隙可根據(jù)需要適當調(diào)整，但要保證平臺或走道邊緣格柵板邊線平齊。

   3、在格柵板鋪設(shè)的同時進行臨時固定，臨時固定的方法是采用12號鐵絲綁扎，相鄰兩塊格柵板間至少要綁扎兩個點。待整層格柵板全部鋪設(shè)完成后，根據(jù)布置圖的尺寸要求調(diào)整好每塊格柵板的位置，同時用電焊做最終的固定。采用格柵板安裝夾固定的要選擇合適的安裝夾規(guī)格并以要求的扭力固定好。

  4、焊接采用手工電弧焊，焊條均采用E4303系類，在使用前應根據(jù)說明書進行烘干。

  5、焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。

  6、采用分段焊，焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè)。且每塊鋼格板焊縫不得少于四處。

  7、焊工應遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在鋼格板上任意引弧。

  8、檢查、補漆

  9、焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，手工涂兩道環(huán)氧富鋅底漆、一道云鐵中間漆、兩道面漆。

10、收尾、交安

11、格柵板安裝完成后，逐段進行仔細的檢查，檢查格柵板的焊接情況，跨度、撓度等，發(fā)現(xiàn)問題及時和總包及監(jiān)理溝通，盡快處理。

    第四，保證管廊格柵板質(zhì)量的技術(shù)設(shè)施。

  成品保護

     1成捆格柵板在運輸、堆放時，必須用枕木墊起，不得讓格柵板直接接觸車廂或地面，以免造成鍍鋅層的破壞。

     2鋪設(shè)過程中，單片格柵板的倒運必須抬起，不得在梁上拖動，以免造成格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷。

  技術(shù)標準

    1格柵板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長度不得小于25mm；

    2格柵板永久固定時，小于1平方米的每塊格柵板不得少于四個焊點，大于1平方米的格柵板每平方米不得少于四個焊點；

    3相鄰兩塊格柵板間隙設(shè)計為5mm，為了確保格柵板上各種孔洞位置的正確，其間隙可適當調(diào)整，但不得大于格柵板扁鋼的間距；

    4格柵板鋪設(shè)完成后應保持平坦，相鄰兩格板柵板的高差應控制在4mm以內(nèi)；

   安全措施

     現(xiàn)場安全措施

      1孔洞、臨邊的標示與管理措施

      直徑或?qū)挾刃∮?米的孔洞，采用50厚木板或是鋼跳板覆蓋，并用12號鐵絲綁扎牢固，做好警示標志；直徑或?qū)挾却笥?米的孔洞，采用腳手架鋼管做硬性護欄，并做好踢腳板，掛好警示標志。

      2整個管廊平臺都處于臨邊狀態(tài)，格柵板安裝時應配合著欄桿的安裝，防止發(fā)生墜落事故。

    防墜落措施

     1所有高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，并掛在安全可靠結(jié)構(gòu)或是生命線上，嚴禁將安全帶掛在格柵板上；

     2所在小型手工具必須用繩索系在身上；

     3對于焊條頭的回收，每個安裝人員配備一個專用包；

     4對成捆的格柵板，擺放好后必須用繩索與結(jié)構(gòu)綁扎牢固；

     5鋪設(shè)完成未能最終固定的格柵板，必須與相鄰格柵板鋼12號鐵絲綁扎固定，且每塊格柵板不少于兩個固定點；

    生命線設(shè)置

      所有臨邊部位必須設(shè)置生命線，生命線須用9mm鍍鋅鋼絲繩，生命線立柱采用腳手架鋼管，其間距不得大于8米；

    作業(yè)域安全管理措施

    在格柵板安裝期間，其安裝部位正下方必須用紅白旗圍護，并配專人看管，任何人員不得入內(nèi)；格柵板的施工嚴禁同一區(qū)域多層同時作業(yè)，以免上層施工落物對下層人員造成傷害。

    安全和質(zhì)量是緊密相關(guān)的，質(zhì)量安全才能保證產(chǎn)品的使用安全。安裝規(guī)范化又是保證產(chǎn)品安全質(zhì)量發(fā)揮其最大作用的體現(xiàn)。在管廊格柵板的安裝過程中嚴格執(zhí)行上述的安裝細節(jié)就能完美營造出一個安全的管廊體系，從而為安全生產(chǎn)打下一個好的基礎(chǔ)。