鋼格柵板在鍋爐平臺扶梯工程中的應用及要求

鋼格柵板在鍋爐平臺扶梯工程中的應用及要求
 

    燃氣鍋爐鋼結構平臺構件的接頭，采用焊接安裝，凡有門孔、測量孔、閥門、觀察孔、打焦孔、主蒸汽管道的蠕變監(jiān)視段、位移指示器等處都有操作維修平臺，平臺采用剛性良好的防滑鋼格柵板，擋腳板高度不小于100毫米，主要扶梯采用爐前兩側集中布置，方向應一致，傾角宜采用45度，踏步采用防滑格柵板。鍋爐平臺鋼格柵板、樓梯等

施工程序：
一、鋼格柵板安裝
   1、將鋼格柵板固定在相應的平臺框架上，對于直接鋪在鍋爐鋼結構上的格柵板，要按照層次選擇出所需要的不同規(guī)格尺寸的格柵板，并按層次疊在一起，以便分別吊到各結構上去。
   2、格柵板鋪設時，按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設在相應框架（或結構）上，然后調整柵格使其間距均勻再進行施焊固定，不宜隨鋪隨焊。格柵板支墊處的平面，應垂直平整，其誤差應在0．5mm范圍內。
   3、格柵板安裝前應進行平整，保證和支墊處平面一致，不致產生支墊不嚴。格柵板在現(xiàn)場拼接中，應保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應在1‰的范圍內。同一區(qū)域，格柵板鋪設方向應一致。
   4、對因與柱梁結構相碰而需要切割的部位，在切割部分網(wǎng)格后應按圖紙要求進行加強。格柵板放置應平穩(wěn)無翹曲，焊接牢固,

鋼格板柵板現(xiàn)場拼接

二、格柵板上管道開孔
   1）開孔形式：
   柵格板上的開孔形式分兩種：圓形開孔和方形(橢圓)開孔。對于排管原則上采用方形(橢圓)開孔，對于單管可統(tǒng)一為圓形或方形開孔。
   2）開孔相關參數(shù)測量
　　 在施工中，實際參數(shù)測量(圖紙數(shù)據(jù))直接影響到格柵板安裝尺寸是否準確。要求格柵板開孔的基準點和管道安裝的基準點一致，測量管道的實際外徑偏差±10mm。
   3）開孔劃線要求
　　　根據(jù)基準點、圖紙尺寸劃出開孔的具體位置，在畫線過程中要考慮到管子熱膨脹、保溫余量。
   4）開孔具體實施要求
　　　格柵板表面一般為鍍鋅，根據(jù)劃線位置采用機械切割，且使施工面平整、光潔，易于下一步的施工；當開孔統(tǒng)一為圓形(或方形)時，其半徑(或邊長／2)按下列標準執(zhí)行。
　　　a)管道直徑Φ<50mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+30。
　　　注：①—管子外徑，單位mm；δ1—保溫厚度，單位mm；δ2—管子熱位移量，單位mm。
　　　b)管道直徑219>Φ≥50mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+50。
　　　c)管道直徑Φ≥219mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+65。
　　　d)設備管道安裝貫穿柵格平臺需切割平臺時,切割孔要規(guī)范,有保溫的管道要予留保溫及膨脹量,切割后的圓孔用扁鐵煨圓焊好,保證工藝美觀。

三、開孔后處理
　 1、切割后的格柵板內環(huán)焊扁鋼，加固格柵板，保證其強度，保持整體工藝美觀。格柵板開孔邊緣的扁鋼高度應統(tǒng)一一致，且下部與格柵板下部平齊。
　 2、對安裝好的扁鋼進行打磨除銹，除銹一般采用電動除銹，除銹結束后，刷兩道底漆、兩道面漆，油漆顏色要和格柵顏色基本一致。

     3、管道穿平臺處要進行封邊處理，封閉工藝美觀一致并便于管道的保溫和膨脹。一般小徑或中徑管道及成排管束可做成方形孔，大徑管道應做成圓形孔。如圖：

四、梯子安裝
   1）樓梯踏板安裝應均勻平整，在梯踏板上加防滑條并在上、下加二級踏板加警示板。
   2）樓梯及平臺立柱安裝要求
   a) 欄桿柱子垂直偏差≤3mm，欄桿柱距：間距均勻、符合設計。
   b) 立柱安裝時先將根部點焊，用鐵水平找垂直后再焊牢。同一直線上的立柱應先安裝兩端的兩根，然后在這兩根立柱之間拉一鋼絲，作為其它立柱的基準，以保證所有立柱在同一直線上。
   c) 所有立柱之間的距離應盡量作到一致。
   d) 梯子兩側立柱應在對稱的位置上安裝。

五、在鍋爐安裝工作中（包括保溫 電氣 儀表的安裝工作）全部結束后在機組整套試運平臺.扶梯.欄桿進行一次全面的修整。
六、鋼格柵板安裝時，圍板一次焊接牢固，禁止點焊固定，扶梯安裝必須一次安裝固定，以防發(fā)生危險。
七、成品保護措施及要求
   1、在安裝過程中嚴禁用平臺或欄桿作為起吊支點以免發(fā)生損壞設備和安全事故。
   2、平臺上設備堆放不得超過其承重能力,集中載荷應有防止格柵變形的措施，每層平臺受載面積不得超過該層面積的20%。
   3、嚴禁不經(jīng)允許,隨意在格柵板上開孔。
   4、在鋼格柵板上切割時，應加薄鐵皮防護，以防傷及格柵、污染格柵。
   5、安裝需要臨時拆除欄桿或平臺，須辦理手續(xù)，由工地統(tǒng)一安排，專業(yè)人員拆除，并采取臨時防護措施。

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