鋼格柵板自動壓焊機(jī)焊接原理及注意事項(xiàng)

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鋼格柵板自動壓焊機(jī)焊接原理及注意事項(xiàng)

超峰鋼格板廠  2020/12/24 9:34:27
內(nèi)容摘要:鋼格柵板自動壓焊機(jī)焊接原理及注意事項(xiàng)通常的鋼格柵板焊接是通過人工開孔后通過二保焊焊接而成,極易造成開焊不牢固的情況發(fā)生,而采用鋼格柵板......

 

鋼格柵板自動壓焊機(jī)焊接原理及注意事項(xiàng)

 

    通常的鋼格柵板焊接是通過人工開孔后通過二保焊焊接而成,極易造成開焊不牢固的情況發(fā)生,而采用鋼格柵板自動壓焊機(jī)生產(chǎn)的則焊點(diǎn)牢固,外形美觀,已經(jīng)逐步取代原始的人工焊接了。鋼格柵板電阻壓焊是鋼格柵板工件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻壓焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),壓焊成金屬結(jié)合的一種方法。電阻壓焊在焊接過程中,焊接接頭的品質(zhì)主要有焊接電流、通電時(shí)間、焊接壓力、電極的端面形狀四個(gè)因素決定。

    電阻焊相對于其他焊接方法有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

第一,熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金工程簡單。 

第二,加熱時(shí)間短,熱量集中,熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊接后不必安排校正和熱處理工序。

第三,不需要焊絲、焊條等填充金屬或焊接材料,焊接成本低。

第四,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

   鋼格柵板電阻壓焊在焊接過程中,鋼格柵板母材局部快速加熱和冷卻,使金屬達(dá)到原子間結(jié)合,期間會發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),焊接過程影響因素易造成結(jié)果的不確定,所以必須進(jìn)行有效的控制,避免隱性問題影響鋼格柵板產(chǎn)品質(zhì)量。那在鋼格柵板自動壓焊機(jī)焊接過程中我們需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?

       第一,根據(jù)扁鋼不同材質(zhì)、厚度合理確定焊接電流,為避免電流不穩(wěn)定對焊接產(chǎn)生影響,最好安裝電流監(jiān)控系統(tǒng),盡量采用恒電流工作方式進(jìn)行焊接。

       第二,嚴(yán)格保證扁鋼的寬度一致,保證每次焊接之前待焊接表面是相互接觸的。這是因?yàn)殡娮鑹汉甘菐毫Φ暮附臃椒,如果裝配不良,靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力,使焊接壓力降低,造成焊接壓力的波動,電極力的變化會影響表面電阻即影響熱源的強(qiáng)度與分布,使熔核尺寸不一致。

       第三,為保證壓焊鋼格柵板焊接質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格對焊接件焊接部位進(jìn)行檢查,保證焊接部位清潔度符合焊接要求,同時(shí)檢查焊接部位表面凸凹性,如影響焊接,可進(jìn)行磨平處理或進(jìn)行更換。焊接材料。材料的牌號不同,其物理性能會有所差別,比如不同的材料、其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性也不同,導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性越好,在焊接區(qū)產(chǎn)生的熱量就越小,散失的熱量也越多,焊接區(qū)的加熱就越困難。當(dāng)焊件表面有油污、水分、氧化膜及其他臟物時(shí),使表面接觸電阻急劇增大,且在很大范圍內(nèi)波動,直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,所以必須進(jìn)行表面清理。

       第四,焊接電流、焊接時(shí)間和焊接壓力等參數(shù)均對焊接過程有重要影響,進(jìn)而影響到鋼格板產(chǎn)品的最終質(zhì)量,在實(shí)際生產(chǎn)中它們之間又相互影響,在工藝認(rèn)證時(shí),必須對各參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)定,將其固化后方可用于鋼格柵板產(chǎn)品焊接。在鋼格柵板產(chǎn)品焊接時(shí),也應(yīng)對焊接參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,各參數(shù)的波動值不允許超過一定的范圍。焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間。焊接電流是影響焊接熱量的主要因素,由熱量公式Q=I2·R·t可知,熱量與焊接電流的平方成正比,隨著焊接電流的增大,熔核尺寸或焊透率會增加,正常情況下,焊接電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上下限,低于下限時(shí),熱量過小,不能形成熔核,高于上限時(shí),加熱速度過快,會發(fā)生飛濺,使焊點(diǎn)質(zhì)量下降。施加焊接預(yù)壓力可以使焊接部位電阻值均勻,有利于防止局部過熱。若焊接壓力太小,可能導(dǎo)致局部過熱,引起焊點(diǎn)熔融金屬噴濺,產(chǎn)生氣泡、裂痕;而壓力過大,也會導(dǎo)致接觸電阻減少,融合不良,壓痕變大,影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。通電時(shí)間也是影響點(diǎn)焊的一個(gè)重要因素,若通電時(shí)間過長,造成大量的熱量損失,同時(shí)也會導(dǎo)致焊點(diǎn)材質(zhì)變化;通電時(shí)間過短,會造成焊接不充分,焊點(diǎn)的強(qiáng)度差。

       希望通過以上的詳細(xì)介紹能給壓焊鋼格柵板的整個(gè)生產(chǎn)工藝的把控起到一點(diǎn)幫助。咨詢鋼格柵板價(jià)格、壓焊鋼格柵板廠家請聯(lián)系客服。

     

 

   


 

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