不銹鋼鋼格柵板焊接過(guò)程中怎樣做才能避免誠(chéng)聘的變形

不銹鋼鋼格柵板焊接過(guò)程中怎樣做才能避免誠(chéng)聘的變形

   不銹鋼鋼格柵板是指扁鋼和連接桿采用不銹鋼材質(zhì)的原料生產(chǎn)的鋼格柵板。有304、316L等多種材質(zhì)之分。不銹鋼鋼格柵板的生產(chǎn)是一個(gè)對(duì)焊接技術(shù)要求比較嚴(yán)的過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程中如何操作才能避免誠(chéng)聘的翹角、不平整、焊接不上等問(wèn)題是一個(gè)比較大的課題。不銹鋼鋼格板焊接變形，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和使用性，其具有復(fù)雜性、多樣性，常見的 變形主要與橫向收縮、縱向收縮、彎曲變形、翹曲等有 關(guān)。不銹鋼鋼格板焊接過(guò)程中需要考慮板材的材料、幾何形狀 和尺寸及約束條件等因素的影響，同時(shí)還要將焊接的 工藝和焊接的參數(shù)列入到影響因素范圍之中。具體地說(shuō)，不銹鋼板材所能抵抗失穩(wěn)變形的阻力和其所能承受的臨 界載荷主要與所選板材自身的材料、幾何形狀等設(shè)計(jì) 相關(guān)量相對(duì)應(yīng)，兩焊接所產(chǎn)生失穩(wěn)的殘余應(yīng)力則與焊 接所采用的方法和參數(shù)有密不可分的關(guān)系。

    首先，要想避免不銹鋼鋼格柵板的變形要從選料開始把控。

    不銹鋼鋼格柵板的選料要優(yōu)秀，不能采購(gòu)一些小廠的扁鋼原料，否則過(guò)多的原料雜質(zhì)會(huì)對(duì)焊接過(guò)程的把控是一個(gè)比較大的考驗(yàn)。

    其次，要掌握不銹鋼鋼格柵板焊接的工藝方法。

     1、不銹鋼鋼格板在焊接過(guò)程中減小變形的技術(shù)措施。在焊接過(guò)程中要注意以下兩方面的問(wèn)題。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓變力包括：預(yù)拉伸力（機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側(cè)預(yù)先沉積的吸熱物質(zhì)等）和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。b.盡量增大冷卻過(guò)程中的縱向塑性拉應(yīng)變，其中包括夾具的拘束動(dòng)態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸。

     2、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。最科學(xué)的方法是采用多點(diǎn)加熱的方法對(duì)不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進(jìn)行矯正，一般情況下，加熱點(diǎn)直徑不小于 15mm，加熱點(diǎn)與加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)該根據(jù)板材的變形量大小來(lái)制定，正常的情況下在 50-100mm 范圍內(nèi)。通過(guò)采用焊接后消除殘余應(yīng)力熱處理法克服鋼制焊接構(gòu)件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸，通過(guò)縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強(qiáng)制焊接后，再對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。

     第三、要對(duì)焊工進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，掌握焊接過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。

     1、焊縫尺寸對(duì)焊接變形的影響

         對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接來(lái)說(shuō)，焊縫的面積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關(guān)系， 另外，焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接 變形也會(huì)產(chǎn)生影響。不對(duì)稱的安排會(huì)導(dǎo)致焊件的彎曲 變形，鋼格板焊件截面中性軸越接近焊縫，相對(duì)而言彎曲變形 越小；反之，焊件截面中性軸離焊縫越遠(yuǎn)，相對(duì)而言彎 曲變形越大。

     2、輸入熱源對(duì)焊接變形的影響

      在鋼格板焊接過(guò)程中，受到局部高溫?zé)嵩吹挠绊�，焊縫區(qū) 被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接 區(qū)擴(kuò)展，而鋼格板周圍溫度相對(duì)較低區(qū)域?qū)�焊接區(qū)產(chǎn)生約束， 從而產(chǎn)生彈性熱應(yīng)力，材料的屈服應(yīng)力極限在溫度升高后急劇下降，導(dǎo)致熱彈性應(yīng)力超過(guò)屈服極限，形成熱 壓縮。冷卻時(shí)，焊縫區(qū)材料收縮受到周圍區(qū)域不均勻 溫度場(chǎng)的影響，產(chǎn)生不均勻的收縮變形，焊接區(qū)呈現(xiàn)拉 伸殘余應(yīng)力，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應(yīng)力。 不銹鋼鋼格板焊接對(duì)于熱源的輸入非常敏感，合理 控制輸入熱源能量的大小對(duì)于鋼格板焊件質(zhì)量有重要意義。 輸入較大的熱源能量會(huì)造成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量會(huì)造成較小的收縮變形。因此在保 證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。

      3、鋼格板裝配對(duì)焊接變形的影響 

       鋼格板焊接時(shí)選擇合適的焊件裝配順序，避免在總 的構(gòu)件內(nèi)引起多余的裝配應(yīng)力。由于在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會(huì)導(dǎo)致裝配后鋼格板 焊件內(nèi)存在本不應(yīng)該有的應(yīng)力。一般而言，處理不好 裝配焊接順序，會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量。另外，在不銹 鋼鋼格板裝配過(guò)程中有可能產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力，如果新 的殘余應(yīng)力大于臨界變形應(yīng)力，就會(huì)引起焊件變形。 因此應(yīng)該盡可能減少或者避免產(chǎn)生裝配應(yīng)力。 總之，焊接變形影響因素并不是孤立存在的，焊接 不規(guī)則的形變是多個(gè)因素綜合作用的結(jié)果。這需要從 多個(gè)角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過(guò)程中找到一個(gè)更 合理的措施，以減小焊接變形。

      生產(chǎn)出完美的不銹鋼鋼格柵板產(chǎn)品是一個(gè)多方位需要注意的問(wèn)題，無(wú)論是采用手工焊接還是采用自動(dòng)壓焊都需要對(duì)產(chǎn)品的特性十分的了解。梯高對(duì)產(chǎn)品特性的認(rèn)識(shí)是作出合格不銹鋼鋼格柵板的重點(diǎn)。