復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)

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復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)

超峰鋼格板廠  2015/8/20 8:24:39
內(nèi)容摘要:復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)復(fù)合型鋼格板是指在鋼格板的表面焊接一層花紋板作為面板,能夠承載更大的重量的一種鋼格板產(chǎn)品。復(fù)合型鋼格板采用的底座,也就是鋼格板的間距一般較大,通常為40/100或者40/200的間距…...

 

復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)

 

    復(fù)合型鋼格板是指在鋼格板的表面焊接一層花紋板作為面板,能夠承載更大的重量的一種鋼格板產(chǎn)品。復(fù)合型鋼格板采用的底座,也就是鋼格板的間距一般較大,通常為40/100或者40/200的間距,鋼格板在底下只是起到支撐的作用。復(fù)合鋼格板的材質(zhì)一般都是碳鋼材質(zhì)的,有的還會(huì)用不銹鋼來(lái)制作。碳鋼材質(zhì)的復(fù)合格柵表面采用熱鍍鋅處理,能夠最大限度的防腐蝕。

   復(fù)合鋼格板的焊接需要比較好的焊接技術(shù),原因就是在復(fù)合鋼格板的焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)熱焊接應(yīng)力,熱應(yīng)力是焊接不可避免的焊接問(wèn)題,熱應(yīng)力直接導(dǎo)致的后果就是熱鍍鋅后出現(xiàn)變形,F(xiàn)在復(fù)合鋼格板的焊接多是采用將花紋板和鋼格板單獨(dú)鍍鋅后再進(jìn)行焊接成整體的焊接方式。這種焊接方式也存在諸多的弊端,像生產(chǎn)效率比較低下;熱鍍鋅后焊接出現(xiàn)的破壞鋅層的情況等都是大問(wèn)題。那在焊接的時(shí)候要注意哪些事項(xiàng)呢?

   要想把復(fù)合鋼格板焊接的美觀漂亮,就要從以下一些注意事項(xiàng)著手:

   首先,將未進(jìn)行鍍前處理的花紋板和鋼格板用氣體保護(hù)焊進(jìn)行整合焊接,首先將花紋板與鋼格板疊加并在中心位置確定定位點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊,然后縱向由中間向兩端以散布方式、橫向每間隔三支扁鋼和一支橫桿間距的方式進(jìn)行焊接成型,最后進(jìn)行花紋板和鋼格板周圈焊;焊接完成后,對(duì)格柵復(fù)合板進(jìn)行鍍鋅處理。本焊接方法,在保證了整個(gè)格柵復(fù)合板強(qiáng)度的情況下,盡量較少焊接點(diǎn)及焊接次數(shù),保證整體結(jié)構(gòu)的實(shí)用、美觀。

   其次,在整合焊接過(guò)程中,除最外側(cè)主體扁鋼和包邊扁鋼能與花紋板焊接外,其余只能保證花紋板和鋼格板上的麻花鋼之間有焊縫。焊縫長(zhǎng)度為15~20mm,焊腳高度為4~6mm。對(duì)焊縫長(zhǎng)度和焊腳高度的限制,適用于復(fù)合鋼格板所有的焊接要求,強(qiáng)度能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求,如果超出此范圍,太大則沒(méi)有必要,而且影響美觀程度,太小則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。中心位置旁邊焊接有臺(tái)位號(hào)。臺(tái)位號(hào)為一個(gè)起標(biāo)識(shí)作用的標(biāo)牌,標(biāo)明作業(yè)人員及作業(yè)時(shí)間,以備后續(xù)查詢,臺(tái)位號(hào)在其他焊點(diǎn)焊接完成后,焊接上 的。

   最后,花紋板與鋼格板疊加后,花紋板的邊界超出鋼格板邊界小于等于3mm。復(fù)合鋼格板的上下兩層邊界若未對(duì)齊,其超出3mm,則對(duì)于周圈的焊接來(lái)說(shuō),不容易焊接到位,影響焊接質(zhì)量,另外一方面在復(fù)合鋼格板安裝時(shí),由于有間隙,不容易固定。

   所述焊接過(guò)程中所使用的主要焊接設(shè)備是CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。使用的CO2氣體保護(hù)焊為半自動(dòng)化操作,焊接過(guò)程中因熱量產(chǎn)生的變形小,可連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)率高,焊接后不用清渣焊點(diǎn)滑順美觀,而且減少了中間環(huán)節(jié),大大提高了焊接施工效率,有利于保證施工進(jìn)度和焊接質(zhì)量。

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